连接器的品质是由稳定的设备、生产人员的品质意识、品质管控流程及团队共同建立起来的，在制造过程中检验规范如何制定实施呢？

建立检验规范的目的是为了标准化保证品质良品率，建立流程的主要内容有：什么产品或工艺需要建立检验规范、针对具体料号的检验规范如何管控产品版本、针对工艺/工装模具的通用检验规范如何管控版本、在拟制连接器检验规范产品工程师与工艺工程师的职能。

检验规范有哪些内容要求呢？

1.材料/零件/部件；抽样计划(样品数量，抽样频率，检验责任人，检验项目的缺陷类型)；

2.外观检验/做工的精细要求;

3.尺寸检验;

4.功能测试;

5.防错/防呆特征检验;

6.包装或追溯性检验;

7.特殊要求;

8.技术要求;

9.验收水准;

10.检验工具;

11.检验记录要求：

12.料号，订单号，检验者，检验时间/班次；

13.检验数据的记录要求；

14.不良样品的记录要求及相关报告；

15.检验的记录保存要求.

生产厂家只有系统化、标准化的品质管理体系才能保证连接器稳定的品质，不仅能赢得客户信赖感认可度还能扩大市场占有率。